1.结构设计:双层可拆卸隔热隔音外壳,内腔材质为316L不锈钢,外壳材质为304不锈钢,箱体和门体可见部分不能有外露螺丝和铆钉,避免在潮湿环境下生锈。
2. 整机卧式设计或者立式设计;卧式设备高度低于90cm,可嵌入到试验台中,也可用顶部放置重量轻的物品;立式设计减少占地空间。
3. 清洗舱放置一层(或二层)清洗架;根据客户实际需求选配。
4. 采用独创双层真空玻璃门,能够清晰地看到内部清洗情况,同时有效隔热保温,减少能量消耗。
5.具有两个进水口,可同时接入自来水和纯水,可通过控制面板操作选择需要进入哪种水。
8.控制系统: 采用工业PLC微电脑控制系统,不用普通电路板和单片机控制。工业PLC为专业微电脑,对于防水、防电、防磁等均有专门的标准和设计,同时可以对于控制软件进行直接升级,无需改动电路,升级方便。
6. 控制系统采用7寸彩色液晶触摸屏,全中文操作界面,操作和报警均中文提示。
7. 控制系统有12个标准的清洗程序以及96个自定义清洗程序,可以针对不同的器皿以及要求来设定、调整清洗程序。
8.控制系统采用三级密码设置,便于不同层级的管理和操作人员对参数进行设置和管理。
9.清洗系统: 清洗水泵为专业欧洲原装进口循环泵,出水量430-1000L/min(根据选取配置不同),出水量大,冲刷力大。循环泵扇叶做了耐高温处理,可以在消毒水温下(93℃以上)正常工作。
10.清洗舱采用平行供水,侧面接水的供水结构,不采用顶部接水,中心一路供水结构。侧面接水,无需寻找接水口,接入方便,接头不易损坏。
11. 清洗架采用侧面接水,中央分水的出水结构.中央分水,清洗架将水接入中间再均匀分水散向各个喷柱,确保每个喷柱出水均匀,清洗器皿本底一致。
12.清洗架的喷柱采用平行分布,不采用围绕中心的散射分布,确保每个喷柱之间的距离一致,在增大清洗量以的同时也便于器皿的摆放和估算。
13.清洗舱内置双层360度旋转喷淋臂,喷口采用扇形喷嘴设计,喷出扇形的水幕,冲刷力大,无死角。不采用单纯小孔喷嘴,减少外部喷淋死角。
14. 清洗采用自动加热系统,加热温度可调,最高温度可达93℃,达到消毒水平。
15.清洗液和中和液采用两个蠕动泵自动添加,可以设定添加的剂量。
16.干燥系统: 注射式热风干燥,将过滤好的空气加热后直接接入喷淋管路中,空气温度室温~120℃可调,热空气除了干燥器皿也同时将管路进行干燥,防止内部积水。
17. 干燥空气经过效率为99.99%的高效过滤器,确保进入清洗舱内的为洁净空气,避免清洗物品被二次污染。
18. 带有过滤器报警功能,可以自动判别是否需要更换过滤器,无论过滤器到期或是意外损坏,均会进行报警并作出中文提示。
19. 配有双蒸汽冷凝装置,防止工作过程中向实验室内排放热蒸汽污染实验环境。
20. 内外平衡气压孔设计,干燥时无需内部湿润空气循环补充,有效缩短干燥时间。
21.设备通过ISO9000,质量认证系统。
25.安全防护: 安全门锁设计,清洗过程中门体锁死无法打开,防止误操作导致的喷水、烫伤等;具有紧急开门功能,停电后可迅速开门取出器皿。
26. 门锁采用上方两点式锁紧结构,门体上方左右两侧均连接门框锁紧,对比中间连接的单点式门锁密封更加可靠,防止水、汽外溢。
27. 完善的保护功能,具有清洗剂缺失报警,主洗泵过温保护功能,加热防干烧功能,主洗泵空转保护功能,水位传感检测功能,清洗仓过温保护功能,均有中文提示和报警提醒。
28. 具有程序自检功能和设备自清洁功能,可以对设置的程序进行自检,清洗后也可以自动对设备进行自我清洁,减少残留。